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生产主管2023工作总结5篇

我们的工作总结提醒我们,要保持积极的态度和良好的心态,每个阶段结束后,我们都会进行工作总结,以确认我们是否达到了阶段目标,下面是汇报范文网小编为您分享的生产主管2023工作总结5篇,感谢您的参阅。

生产主管2023工作总结5篇

生产主管2023工作总结篇1

时光飞逝,不知不觉从x公司出来到这北方鞋都担任车间主任二年有余。回顾这二载来的点点滴滴,都历历在目:曾记得与一同过来的曾主任两人共住一屋,第一晚是在零下十二度没有供暖气情况下共度“良宵”的。天冷让我们晚上起来三次到库房抱被子盖,第二天天一亮一点数,盖了七场被子。曾主任说:自打结婚以来第一次与男性共睡一张床,以前从未离开他老婆。盖七场被子也破纪录了。我由时大笑调侃:“曾先生:我还是个处男呢,那你占我便宜了…哈哈…”也曾记得不吃馒头而在大雪中找了一整天的米饭,而无工返回饿了一天…这些事仿佛昨天经历的,每一件事都使我感慷万千,回忆真乃心酸苦涩。

回想从首都机场出来刚踏上北京的水泥地上时,第一感觉是冷,在五环高速上飞奔,望着车窗外掠过凋零光丫丫的白杨树,似乎告诉我什么叫作荒凉,看着卢沟桥的河床上干涸似乎告诉我什么是萧瑟…当然喜的是圆了自己儿时要来北京首都x之梦想,忧的是自己能否在这恶劣的环境下生活打拼?

走进x鞋厂,心中很凉,那种凉:从世界先进的生产线管理来到家庭式…简直好像被骗了连一衣服没穿的感觉。

既来之则安之,一切尽在不言中。

初来乍道,人员不太熟悉也不适应,只能服从领导,以身作则,尽职尽责的完成,每天我都以饱满的热情,脚踏实地去践行车间主任的职责,任劳任怨,并时常与各部门主任探讨工艺流程,交换意见,吸取经验,同时虚心接受版房每位师傅的指点与教导,经过二年来的努力和实践工作,取得了一定的成绩,总结了一下,做管理要做到“三勤”:

1、口勤,放下架子,可当学徒,不懂就多问,虚心请教,认真学习别人先进的工作经验与做人为人方式,熟悉掌握车间现场状况,多请示,多汇报,多接触。

2、勤动脑多想多思考,凡事都问个为什么,对问题多角度多方位思考,总结经验,发场成绩,如做道数学题:任何不规则的数乘以十一都能一口说出得数。决巧:头尾数下落,中间数相加即是得数,不信试试看(1352413x11=14876543)万物终有规律,只要我们去钻研。

3、腿勤,对于上级交待的任务要做好做实,让其放心,聆听下属员工意见,及时解决现场所发生的问题,要沉下心在琐碎小事中熟悉工作,煅炼自己,切勿事小而不为。

在生产现场中,是很辛苦,要不断充实自己提升工作业绩,但是也要利用晚上学习,特别是趁自己年轻,有轻好的记忆力和接受新的事物,要制定学习计划,抓紧时间学习,坚持撰写工作心得,一段时间后会发现自己的工作水平,写作能力,知识储备等方面有很大的提高。

值得我欣慰的是:一是给北方鞋都带来了世界上的先进快速流水线管理方案(只用了其中三分之一)

二是车鞋面使用电脑程序操纵生产,以薪酬一千的员工能创造出三千元员工所及的产能。

三是标准化,目视化,正规化引领员工走上新的台阶。

四是打破了以往星期天无休息的状态,创出了北方鞋都第一家每周星期日有休息福利。

五是满三年的员工免费国内旅游一次。

成绩固然令人欣喜,然而工作中存在的问题和不足则让我做得更好,总结起来有如下四方面:

1、产量和产量波动较大,生产不具有稳定性,有时也不能及时完成当日的计划产量。

2、质量控制不稳定,返工率虽然相对比较低,但有也会出现外加工的返工率高。不合格品常有发生。

3、员工生产效率还需加强,产量时高时低。

4、现场管理不足,虽然我每天都穿行在生产车间,时刻都紧盯着流水线,但仍然感觉心有余力不不足,似乎还有很多地方做得不够。

总结过去是为了更好地剖析自己,为能更出色地做好工作作准备,对明年的工作我有如下初步想法(为那家效力都一样):

1、针对上级提出的工作中问题,找出根源,耐心、用心地加强解决。

2、加强学习,提高综合技能,深入研究工艺难点,找出更好更新的方法。

3、实行文明生产,让员工能遵章守纪,安全作业,落实“5s”,提高员工的节约意识,安全意识,减少事故的隐患。

4、推行高效生产产量,调动员工积极性,建立员工对工作、对公司的感情,弘扬先进、奖罚分明,灵活管理,透明鼓励。

对我来说,x关系着我的生活,新的机遇,新的挑战,我们争取让其品牌打出北方鞋都第一家,早日上市发行股票。

作为我更有信心带领我们的团队在x年里再接再励,迈上一个新的台阶,也相信我们三大子工厂(x,速跑,帅步)的兄弟姐妹们,为x的辉煌添砖加瓦,x因我们而辉煌,我们的口号是:我们永远是最棒的。

我感恩x,感恩能给我这样一个舞台让我有一个成长的时间和环境,我将饱含热情的去迎接未来一年的工作,争取做一个合格的车间管理干部,随着x共同努力,共同飞翔。

生产主管2023工作总结篇2

站在年未回顾过去时,大家都会惋惜的说时间过的太快,而收获得太少。今年与去年相比,我的这种感觉淡了很多,多了几份收获与满足的喜悦。-年的快节奏的工作步伐、充实的工作内容让我深刻意识到了时间的危机。在工作中遇到的挫折、克服的经过不仅丰富了本职工作的经验,更让我从性格上、做事风格上成熟稳定很多。所以我总结这段经历不只是累积工作经验带我走进一个生产主管的角色,也是个人素质提高的一个标志。

-年的6月份有幸得到公司领导信任,从后焊接调到生产装配、包装、出货车间,负责整个生产的人员调配,生产计划与进度按排、生产异常的跟踪,肩负生产最关键的环节。

前段焊接的工作中,因为工艺熟悉,又不面临直接出货,所以工作起来不会出现太大的困难,一切都很顺利。在调到后段工作后,虽然工作性质相同,很多事情计划的很完美,行动的也很快,但对部分细节却是无从下手,无法起到改善效果。经过反复的总结不足再行动,边走边摸索,又通过8月到11月份的iso培训与学习,让我越来越靠近这个角色。

生产流程上问题点与处理方法:

1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。

生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。

2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。

2、取消物料在线库存,成立物料组

生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大结果都会以实物为标调平帐面数所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

时间像海底的氧气瓶,忙碌的工作即将要告一段落,现在我们就要开始准备岗位的年度总结材料。总结的过程是帮助我们提升工作效率的过程。那么如何把工作总结写出新花样呢?以下是我们精心收集整理的总经理年终总结,带给大家。希望能对你有所帮助,请收藏。

生产主管2023工作总结篇3

工作告一段落,回顾这段时间的生产工作,结果还是比较满意的,这段时间的工作还是让我们全体产生部员工的付出有了收获,我的工作也是在各位领导,跟同事们的帮助下,把这段时间的工作顺利的完成了,这段时间的工作是一段比较幸苦的经历,所有人在没日没夜的赶产量,作为生产主管我的责任重大,为了尽快的把产量做上去,这几个月来我大力的整顿的生产车间,把一系列的制度调整改善了许多,生产是公司的命脉,这段是间来我部门完成了公司交待下来的十几笔订单的产量,由于任务比较大,这给我们全体的员工不少的压力,但是也还是完成了产量,现在也对近期的工作总结一下:

一、车间管理

我严格的遵守公司的制度,把车间的一切规范起来,卫生,员工素质,还有物品的放置,所有的一切按照5s的标准,这段时间还是比价幸苦的,子啊车间管理方面管理不少时间,主要还是卫生这一块,车间的卫生是要绝对保证的,在我们车间一些机器的卫生上面,这段时间以来我一直在督促员工搞好卫生,包括一些角落,我也要作为很高的标准,我一直认为车间的卫生就决定了客户对我们的好感度,再一个也能够看出一个企业的能力。

还有就是整体员工的'素养,素质,我们车间明确的禁止吸烟,还生产车间禁烟这个上面还是别出心裁,我一直很强调员工在车间哦每一个角落不允许吸烟,定期的对员工做一个培训,上课,让员工有这个意识性,也严格的遵守车间的奖惩制度,所以这几个月来车间一直没有出现吸烟事件。

二、生产的情况

总的来说我们部门完成了近期的生产任务,细的计算甚至还会有超出,这短时间在大家的努力下,我们我部门的生产情况,比上一个季度超出了xx%,不管是在xx产品还是在xx产品上,都有了很的的超出,这是一个值得高兴的事情,也完成了我们公司的x比订单的交易,还是有一定哦成就。

三、不足与改善之处

这段是时间以来也是应为赶产量,让全体上下的员工读身心疲惫,我也是很无奈,我也有一点急于求成,这段时间给了员工太大的压力,这真的很不应该,与员工之间的沟通不够密切,我觉得我需要更加深入的去基层了解情况,这段时间以来也是因为这样的情况,主要就是跟员工的沟通不够,让部分的员工也产生了不满,接下阿来我会好好的处理这样的问题,把我们部门全体人员的心团结在一起。

生产主管2023工作总结篇4

生产流程上问题点与处理方法:

1、因为考虑到公司产品批量小的特性,所以生产车间内部小部门较多,相同的作业流程分给多个小团队来完成,产品数据交接复杂,而且人员分布不够集中,管理沟通容易遗漏。改善前工艺流程图

改善后工艺流程图

生产有装配、初始化(包括烤机初始化与出厂初始化)、包装三个环节组成。因初始化包括烤机初始化和出厂初始化有两部分。

1、初始组的输入有多个小装配组与烤机、输出的有包装,烤机。部份工作接口重复,不能形成直流,工作效率不利于提高,很多时间浪费在产品周转过程中。

2、因为我们的产品装成整机后并不能实现全部功能,初始化完成以后才可以测试。所以在装配组装成整机未做出初始化前会出现很多作业员无法辨认的功能性坏机,也间接性的影响了产品质量的提高。经讨论后,取消初始化的独立管理,模拟流水线的形式。将多个小装配组合并为3个大装配组,烤机初始化合并到装配组,出厂初始化合并包装组,改善后解决了上述问题点。

总结缺点:因工位调整过于仓促,未提前考虑到作业员的适应能力,导致初始化人员作业时情绪不稳定。也失去了团队中的核心技术力量。工作效率,成品率下降。

2、取消物料在线库存,成立物料组

生产车间为了物料供应及时,都会把常用的物料领到车间备用。如装配组的左右饰、常用线类。包装因小单比较多,所以几乎所有的物料都有在线库存,数量多对生产组长来说物料管理就要加强,但我们并没有指定专人管理,而且对每次盘点后的实物与帐面数差异很大.结果都会以实物为标调平帐面数.所以经常出现因数据不准确导致生产计划信息误差大,(经常做着做着就没料了,库房也没料)也因此导致产品在生产过程中出现堆积现象,现场混乱,不仅影响着出货的及时性。而且也会因物料库放的多而数据不准的现象,也给制程物料损耗制造了更大空间。

为杜绝以上问题的出现,做到有计划的生产。对生产物料作了次改革,把不是套料之内的备急物料全部清理出在线,按装配物料与包装物料分别成立装配物料组与包装物料组,(因为包装涉及时到刻光盘、装说明书、装料包等前加工工序,而这些工位又因包装订单小的缘故必须备库存。)隔离生产线,重新盘点建帐,指定专人负责物料的.加工成型、收发管理工作。生产线的物料是物料组的管理人员按每日的生产计划单提前一天下发每个组别,这样既不会耽误生产,每次盘点时数据也明朗,整个流程体系也顺畅了很多。

生产计划的制订与修改:

因为在后焊工作的时候就经常出现一些插单,为了出货,转线的次数频繁,每次转线的时候都很仓促,也导致品质、效率下降很多。总希望出货段的工作能有机会好好制作计划分享,改善生产无计划的混乱局面。所以从交接工作后第一天就从生产计划做起。

每日的顺利的按订单评审表的预定交期制作出来了,可执行起来并不像想象的那样杜绝以前的顾虑。

因为经验的问题,在制作计划的过程中忽略了很多因素。如原材料、内协的交期是否准确,还有基层管理干部对《生产日计划》的执行力度,都忽略了临督,导致生产计划无法执行,订单的交期延迟。尤其是海外部的小批量订单,因此也跟销售人员带来的极大的困惑。具体总结为以下几点

1、《生产日计划》无法执行,因生产计划是订单评审表上的物料交期是采购内协负责人回复的是预定交期,在制作《生产日计划》时候,没有对物料是否到位做最后的确认。导致生产线突发性待料现象的频繁出现,工时的损耗也同样增加了生产制作周期。

2、《生产日计划》执行不彻底,对下属的要求不能持之以衡每日计划总有几台机器完成不了任务留到明天做,日积一日,导致订单延迟交期严重。

3、原材料、内协半成品交期不准与库房核料错误(尤其包材物料),也是导致交期无法正常完成的一大因素。

针对交期的改善措施:

1、为配合生产计划的达成率,首先做了内部调整,将原先两条一样配置的包装生产线,分配为一条主线和一条辅线,即“绿色通道”。主线主要负责30台以上的批量大订单,“绿色通道”主要负责海外部的30台以下的小订单。对作业人员严格要求每日生产计划完成后才可以下班.

2、把《生产日计划》电子文档设共享状态,使采购、库房等相关部门都能随时访问电脑查看,对生产计划更快一步的了解。

3、为配合以上环节,生产计划的下发时间也有原先的提前四个小时,更改为提前两天。给库房备料与生产前加工成型留足时间,降低了供料不及时现象的出现频率。

工作不足之处:

在过去的一年里,几乎每天都忙于生产计划,却忽略了生产制程的管理学习。虽然通过iso学习,建立起管理体系,但部分何体系内容,却不能灵活应用在实现工作中.导致体系失效.

1、各类数据无法统计

环节与环节之间衔接不紧凑无法准确的统计出反应生产绩效的数据,如:一次直通率,作业效率等。对于管理制度不能执行对下属的错误予以放比纵,使下属无法意识到错误的严重性,不能及时纠正。

2、与领导沟通少,不会积极主动江报工作,工作呈现出被动状态,有时给领导江报工作不够实际,较形式化。

3、对同事在工作中缺陷之处没有勇气提出,经常导致自己工作无法达标。对自己的做事没有参照物,也无反馈信息。无法了解到自己的某做法是否合理。

近期工作计划

1、加强培训,培训基层管理人员、作业员的责任心和新环境的适应能力.建立作业标准并对员工进行作业训练,完成多能工培训;

2、重新进行作业优化,合理分配工作量

建立员工作业规范,统一生产,使现场的品质管理具有严肃性,加强品质的过程控制,消除浪费操作,提高生产能力。

3、创建透明的现场。维护现场管理的基本规则,发现现场的无效与浪费,尤其是通过物料的三定(定位、定品、定量)管理显现物流痕迹,更有效地暴露物流浪费,逐步培养员工的5s意识

4、实施看板系统

在生产系统中建立看板管理系统,利用看板拉动,以实现高效率、准时化生产,达到减少中间在制,缩短制造周期之目的。

5、建立设备预防维护体系

使设备的故障维修逐步转化为设备的预防维护,提高设备的加工精度与加工能力,逐步减少设备故障停机次数及停机维修时间。

6、进一步完善绩效考核制度,调动员工的积极性。

对公司的建议

据实际产品现象统计,zem300系列产品,在装配组的一次成品率仅有70%-80%,几乎很少突破过80%.相对zem300系列较稳定的zem100系列产品的装配一次成品率也在90%以下.而这些数据只统计了装配环节,烤机包装未统计在内.造成这种现象出现的原因主要表现在板子的焊接问题,而这些问题又不是很直观,完全靠人的感观来控制失误率会很高,所以改善些问题时,是否可以考虑除了不断提高作业员的操作技能方面外,还应该着力加强完善我们的测试工具.只能对板子的功能从进行全面测试才能找出问题,在第一环节彻底解决焊接作业不良.针对这种大批量作业不良,公司是否可以采用ict测试仪来测试。

生产主管2023工作总结篇5

时光似箭、日月如梭。在圣诞节的欢乐气氛里结束了20xx年,我们迎来了新的一年。在过去的一年中生产部在上级领导的大力支持和全体员工的共同努力下完成了公司下达的各项任务,在此,我对生产部一年来的工作给予总结,同时祝愿我们公司明年更上一层楼。

一、一年工作回顾

1、产品产量方面

从9月28日开业以来,共生产产品xx吨,己发货产品xx吨,库存xx吨,消耗废钢xx吨,石英砂xx吨,水玻璃xx吨。目前共有xx种产品,在批量小、技术不稳定和不完善的情况下,进行实验和摸索。为达到客户产量和质量的要求,生产部合理的调整生产计划,和利用有限的资源,及时满足客户的交货期,为公司今后产品的多元化打下了基础。

2、产品品质方面

今年工作中,在确保生产任务的情况下合格产品入库率达到xx%,离公司的目标有一定的距离。只要每个员工在提高产品质量意识情况下,全力的投入到生产每个环节中,产品质量一定会稳步提高。

3、设备管理方面

在过去的一年里,各设备运转良好,并没有因为设备的问题影响到较大的工作,在定期的检修和保养下保证了设备的正常运转,进而确保了生产的稳定。

4、人员管理方面

今年是我公司刚起步的一年,在员工对产品的工艺不太熟悉,人员不太稳定的情况下,这无疑给生产管理带来了极大的压力,但在这压力的推动下本部门坚持对新进员工由老师傅代为培训,确保新进员工的顺利进入岗位角色,做到基本能胜任本岗位工作,在这我要感谢老师傅们对新员工的教育和技术培训,正因为有他们的支持生产部才有了今天的良好局面。

5、安全生产方面

在过去的一年里,我部门将安全生产纳入生产日常管理工作之中,随时做到各车间员工的安全知识教育,监督和排除各工段存在的安全隐患。确保了生产的有序运行。全年度未发生较大的人体伤害和设备损坏事故。

二、存在的不足和对策

生产部在过去的一年里虽然做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但也存在较多的问题,主要有以下方面的不足。

1、质量管理方面

1)员工质量意识淡泊,目前在一部分员工身上还存在事不关己,漠然置之的态度。这与培养员工质量意识,树立质量危机感,落实产品质量责任制做得不够好,不到位有很大的关系。

2)缺乏全员参与质量管理理念,我们现在缺乏的就是全员参与质量意识,而且有的时候在生产现场存在执行力不到位的现象。

3)缺乏生产质量记录意识,由于我部门追求生产产量,忽略了产品生产过程质量的记录。产品在整个制造过程中,如何完整记录生产过程质量状态尤为重要。虽然这方面在逐步的改善,但离我们质量管理所要求做的还差很远!

2、人员管理方面

员工的精神面貌和紧迫感缺乏,在这方面我们在策划,整顿,制定完善的规章制度和培训计划。实施有效的激励措施,不断的提高员工的综合素质,以适应企业以后发展的需要。

3、物料消耗管理方面

由于我们没有对物料消耗及成本进行考核,在非正常成本增加时,如工具损耗率高,物料使用质量过剩,工人生产不当引起的浪费。导致这样的现象存在,主要是员工节约意识不强。本部门将根据实际情况实施相应的奖罚措施和节约能源降低成本的思想教育,使员工的节约意思和主人翁精神逐步的提高

4、模具检验方面

由于模具的原因使我们的产品加工余量不够,造成了次品。生产部将由专人对模具进行检测、检验。

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